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            產品中心您的位置:網站首頁 > 產品中心 > 超微粉碎機設備 > 超微粉碎機 > JCWF-30A玳瑁超微粉碎機

            玳瑁超微粉碎機

            簡要描述:
            玳瑁超微粉碎機能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級,藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。采用壓縮粉碎方式,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響,對于質量小的物料一樣受到大作用力。對于韌性及彈性材料同樣能達到超微粉碎的效果。

            更新時間:2019-03-25

            訪問量:743

            廠商性質:生產廠家

            所屬品牌:駿程

            品牌駿程產地國產
            產品新舊全新結構類型臥式
            產品大小中型自動化程度半自動
            粉碎程度超微粉碎,超細粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
            操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
            粉碎程度超微粉碎,超細粉碎進料粒度10mm
            出料粒度0.0001mm

            影響玳瑁超微粉碎效果的主要因素:

            1、 介質填充率對粉碎效果的影響

            藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高,但是當達到一定程度時,由于粉碎空間變小,工作介質難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不完全,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。

            2、 水分對粉碎效果的影響

            物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進行。在實際生產中,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

            3、 進料粒度對粉碎效果的影響

            一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,納米級粒子數量增多,比表面積增大,將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。

            4、 加料量對粉碎效果的影響

            加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據質地的性質,加料量有所不同,黃芪的加料量為容器的20%時,粉碎效果較好。

            5、 粉碎時間對粉碎效果的影響

            對于大多數物料并不是粉碎時間越長越好,粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現象。

            6、 粉碎溫度對粉碎效果的影響

            粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發生劇烈的摩擦和撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。

            對于物料的粉碎,經過大量理論研究和運行實踐證明,存在一個破碎和粉磨經濟點即至某一粒度以上宜采用破碎,至某一粒度以下宜采用粉磨,也就是常說的分段破碎原則。破碎機運行時,破碎用的錘頭或者刀片處于高速運動狀態,通過撞擊或者切削的作用力方式,更適合將大塊的原料破碎成為較粗的物料;玳瑁超微粉碎機運行時,更適合將小塊物料進一步粉碎,將粒狀物料變成粉狀物料。駿程玳瑁超微粉碎機設備的合理設計和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態下進行,粉碎無粉塵、無污染,符合環保要求。嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據用戶要求更改材質),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。

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